焦---酸钠氧化还原滴定法

---钠滴定液(0.1 mol/l)

配制:取---钠26g与无水碳酸钠0.20g，加新沸过的冷水适量使溶解成1000ml，摇匀，放置1个月后滤过。

标定:取在120℃干燥恒重的基准约0.15g，精密称定，置碘瓶中，加水50ml使溶解，加碘化钾2.0g ，轻轻振摇使溶解，加稀---40ml，摇匀，密塞;在暗处放置10分钟后，加水250ml稀释，用本液滴定至近终点时，加淀粉指示液3ml，继续滴定至蓝色消失而显亮绿色，并将滴定的结果用空白试验校正。每1ml---钠(0.1mol/l)相当于4.903g的。根据本液的消耗量与的取用量，算出本液的浓度，即得。

室温在25℃以上是，应将反应液及稀释用水降温至约20℃。

焦---酸钠工艺

产品含量97.5%以上。颜色纯白。

硫收率99.9%以上。---的解决了合成副反应对含量的影响，---了产品的高含量。

设计完善的尾气处理，并解决了系统水平衡，---了硫回收率高于99.9%2对间歇排放的so2设计了收集系统、对粉尘进行控制，---了操作环境。对离心机、干燥进料、配碱岗位的间歇排放气体进行了收集。车间无味道，改变了以往焦---酸钠生产车间呛得人睁不开眼的状况。

配碱岗位采用了使用散装纯碱的工艺，配碱岗位环境---3采用so3化学除硫，气体洁净度高，产品含量高。 4炉气中so2含量达到20.5%，氧含量小于0.5%so2含量高，降低了单位产品的气体消耗量，节省能耗。

氧含量低，降低了副反应发生量，提高了产品纯度，---了母液全闭路循环。细节考虑周到，设计紧密结合实际生产，---一次开车成功。将多年的实际生产、操作经验与设计结合，多次建设，多次进步，---了---性与---性。

焦---酸钠合成路线

焦---酸钠合成路线 

以硫铁矿(主要成分fes )为原料制取so2气体，以碳酸钠配制的悬浮液在三级串联的反应釜内逆流接触反应，离心、干燥、包装制得焦亚钠产品。主要反应如下：

具体操作步骤如下：硫铁矿进入沸腾炉焙烧，经余热锅炉回收热量，双旋风除尘器、三级电除尘器除尘，热管锅炉回收余热，洗涤器、填料塔净化洗涤，两级电除雾器除雾，干燥塔干燥，so2气体经so2风机、冷却器、缓冲罐进入一级反应釜反应。一级反应釜出口气体依次进入二级反应釜、三级反应釜。三级反应釜尾气进入一级尾气洗涤塔，再进入二级尾气洗涤塔。

焦---酸钠除用作食品防腐剂和漂白剂外，广泛应用于其它各类工业，焦---酸钠工业上还可用于印染、有机合成、印刷、制革、制药等部门。焦---酸钠的产品用途广，企业的每批次的购买量也大，但是在这里我们作为的焦---酸钠厂家，提醒您焦---酸钠产品不能久放。

焦---酸钠产品为白色或黄色结晶粉末或小结晶，带有---的so2气味，比重 1.4，溶于水，水溶液呈酸性，与强酸接触则放出so2而生成相应的盐类， 久置空气中，则氧化成na2s2o4，故该产品不能久存。高于150℃时，即分解出so2。

焦---酸钠产品应贮存于阴凉、干燥的库房中。包装密封，应防空气氧化，注意防潮。运输、储存应防止破损、受潮、遇热变质。本产品自生产之日起，储存期为6 个月。严禁与酸类、氧化剂和有害有毒物质共贮混运。